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一,、交叉導(dǎo)軌的潤滑
交叉導(dǎo)軌是在機床上用來支承和引導(dǎo)部件沿著一定的軌跡準(zhǔn)確運動或起夾緊定位作用的軌道,。軌道的準(zhǔn)確度和移動精度，直接影響機床的加工精度。目前應(yīng)用的導(dǎo)軌有滑動導(dǎo)軌,、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌,。導(dǎo)軌的截面形狀主要有Ｖ形,、矩形,、燕尾形、圓柱形及平面形等,。
常用的交叉導(dǎo)軌材料是鑄鐵,、鋼,、鑲嵌或涂復(fù)在鑄鐵上的塑料或復(fù)合材料等。
1.導(dǎo)軌潤滑劑的作用
1)導(dǎo)軌潤滑劑的作用之一是使導(dǎo)軌盡量接近液體摩擦狀態(tài)下工作,，以減小摩擦阻力,，降低驅(qū)動功率，提高效率,。
2)減少導(dǎo)軌磨損,，防止導(dǎo)軌腐蝕。流動的潤滑油還起到?jīng)_洗作用,。
3)避免低速重載下發(fā)生爬行現(xiàn)象,，并減少振動。
4)降低高速時摩擦熱,，減少熱變形,。

二、機床導(dǎo)軌潤滑油的選擇
根據(jù)經(jīng)驗及數(shù)據(jù),，選用機床導(dǎo)軌潤滑油時主要考慮下列因素,。
1)既作液壓介質(zhì)又作導(dǎo)軌油的潤滑油 根據(jù)不同類型的機床導(dǎo)軌的需要，可選同時用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤滑油,，既要滿足導(dǎo)軌的要求，又是滿足液壓系統(tǒng)的要求,。例如對于像坐標(biāo)之類的機床,，導(dǎo)軌油的粘度（50℃）應(yīng)選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類,，常常將導(dǎo)軌潤滑油由液壓系統(tǒng)供給,，而液壓系統(tǒng)的要求較高，必須滿足,，此時導(dǎo)軌－液壓潤滑油的粘度（50℃）應(yīng)選得低些（20～40mm2/s）,，即液壓系統(tǒng)所需的粘度。
2)按滑動速度和平均壓力來選擇粘度,。
3)根據(jù)國內(nèi)外機床導(dǎo)軌潤滑實際應(yīng)用來選擇,，在選擇使用導(dǎo)軌潤滑劑時，還可參考國內(nèi)外現(xiàn)有機動床導(dǎo)軌潤滑實際應(yīng)用的例子來選用,。

三,、液體靜壓潤滑導(dǎo)軌
液體靜壓潤滑導(dǎo)軌通常可分為開式,，閉式及卸荷式三類,。所謂開式靜壓導(dǎo)軌是指導(dǎo)軌只設(shè)置在床身的一邊，依靠運動件自重和外載荷保持運動件不從床身上分離,，因此只能承受單向載荷,，而且承受偏載力矩的能力差,，適用于載荷較均勻，偏載和傾覆力矩小的水平放置的場合,。而閉式靜壓導(dǎo)軌是指導(dǎo)軌設(shè)置在床身的幾個方向,，并在導(dǎo)軌的幾個方向開若干個油腔，能限制運動件從床身上分離,，因此能承受正,、反向載荷，承受偏載荷及頗覆力矩的能力較強,，油膜剛度高,，可應(yīng)用于載荷不均勻，偏載大及有正反向載荷的場合,。卸荷靜壓導(dǎo)軌沒有油膜分開兩導(dǎo)軌面,，兩導(dǎo)軌面是直接接觸的，但在兩接觸面仍有少量流動的潤滑油,，其剛度較大,，結(jié)構(gòu)較簡單，適用于要求交叉導(dǎo)軌的接觸剛度較大,，同時又要減少導(dǎo)軌磨損,，工作臺在低速下運動均勻或運動件特別長的機床導(dǎo)軌。